ပလတ်စတစ်စက်အတွက် Bimetallic ဝက်အူစည်
ကမ္ဘာ့စီးပွားရေး လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပလတ်စတစ်သည် ထုပ်ပိုးမှု၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များစွာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လျက်ရှိသည်။ ပေါ့ပါးမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကဲ့သို့သော ၎င်း၏အင်္ဂါရပ်များကြောင့် စျေးကွက်တွင် အလွန်ရေပန်းစားသည်။ သို့သော်လည်း ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုံးစွဲမှုနှင့်အတူ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်...
ပလတ်စတစ်များ မွေးဖွားခြင်း- ပစ္စည်းများ ခေတ်သစ်တွင် မွေးဖွားလာခြင်း
ပလတ်စတစ်၏သမိုင်းကြောင်းကို 19 ရာစုအလယ်တွင်ခြေရာခံနိုင်သည်။ 1862 ခုနှစ်တွင် ဗြိတိသျှ ဓာတုဗေဒပညာရှင် Alexander Parks သည် အစောဆုံး ဓာတုပစ္စည်း nitrocellucellulose ကို သရုပ်ပြပြီး Parkesine ဟု အမည်ပေးခဲ့သည်။ 1869 ခုနှစ်တွင် အမေရိကန် ဓာတုဗေဒပညာရှင် John Wesleary Arter သည် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီအဖြစ် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို အသုံးပြုကာ သဘာဝဆဲလ်လူလိုစ့်ကို နိုက်ထရိုဂျင်ဖြစ်စေသည့် ကမ္ဘာ့ပထမဆုံး ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားဖြစ်သည့် ဆဲလ်လူလွိုက်ကို ဖန်တီးကာ ပလတ်စတစ်အသုံးပြုမှု၏အစကို မှတ်သားခဲ့သည်။ 1907 ခုနှစ်တွင်...
ရော်ဘာလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သော "အင်ဂျင်"
ရော်ဘာစည်: ရော်ဘာအပြောင်းအလဲနဲ့ထိရောက်သော "အင်ဂျင်" ရော်ဘာထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏လယ်ပြင်တွင်, ရော်ဘာစည်၏နောက်ကွယ်ရှိသူရဲကောင်းအဖြစ်၎င်း၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကျယ်ပြန့် applicability နှင့်အတူ, ရော်ဘာအပြောင်းအလဲနဲ့အဘို့အစိုင်အခဲနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောပံ့ပိုးမှုထောက်ပံ့ပေး, အရည်အသွေးမြင့်ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆီသို့ဦးတည်ပါဝါစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအသစ်ခရီး။ ပထမဦးစွာ၊ ရော်ဘာစက်အတွက် Bimetallic ဝက်အူနှင့်စည်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ (၁) တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်သည့်...
ဆေးထိုးစက်အတွက် Bimetallic စည်
Bimetallic ဝက်အူစည်သည် ဆေးထိုးစက်များတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် စက်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤစည်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလွိုင်းပေါင်းစပ်ထားသည့် မတူညီသော ပစ္စည်းနှစ်ခုမှ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တာရှည်ခံပြီး ကြာရှည်ခံစည်ကို ဖန်တီးရန် အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။ ဆေးထိုးစက်အတွက် Bimetallic စည်ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် Bimetallic ဝက်အူကို အသုံးပြုခြင်းသည်...
ဝက်အူနှစ်လုံးဖောက်စက်၏နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု
နှစ်ထပ်ဝက်အူ extruder ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု- နာရီ 500 ကြာလျှင် လျော့ချထားသော ဂီယာဘောက်စ်သည် သံဖိုင်တွဲများ သို့မဟုတ် အခြားသော အညစ်အကြေးများ ယိုယွင်းနေမည်ဖြစ်သောကြောင့် ဂီယာအုံဆီ အစားထိုးရန်အတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဂီယာကို သန့်စင်သင့်ပါသည်။ ဒုတိယ၊ ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် extruder သည် အချိန်အတန်ကြာပြီးနောက်၊ screw များအားလုံး၏တင်းကျပ်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။ တတိယ၊ ရုတ်တရက် ပါဝါချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ပင်မဒရိုက်နှင့် အပူပေးခြင်းကို ရပ်လိုက်သည်၊ ပါဝါပြန်လည်ရရှိသောအခါ၊ စည်ကို သတ်မှတ်ထားသော...
Bimetallic ဝက်အူနှင့်စည်နှစ်ထပ်သတ္တုလုပ်ငန်းစဉ်
Bimetallic ဝက်အူနှင့်စည်နှစ်ထပ်သတ္တုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းပိုမိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်ကိုမြန်နှုန်းမြင့် HVOF ပက်ဖြန်းကိရိယာဖြင့်ဝက်အူ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပက်ဖြန်းခြင်းအတွက်၊ ဝက်အူနှစ်ထပ်သတ္တုအူ၏သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိရန်; bimetallic စည်သွန်း၊ မြင့်မားသော တန်စတင်ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းမှုကို အသုံးပြု၍ အလွိုင်းဆလင်ဒါတစ်ခုသွန်းလုပ်ခြင်း၊ အထူးနည်းပညာ၊ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းကို...
ရော်ဘာ extruder ဝက်အူစည်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဘောင်များ
ရော်ဘာ extruder ဝက်အူစည်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဘောင်များ မငြိမ်းနိုင်သော မာကျောမှု- HB260-290 နိုက်ထရိတ်၏ မာကျောမှု- HV800-1050 နိုက်ထရစ်အတိမ်အနက်: 0.4-0 .7 မီလီမီတာ နိုက်ထရိတ်ပြတ်သားမှု- ≤ a မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု- Ra0.4 ဝက်အူဖြောင့်ခြင်း- 0.015mm နိုက်ထရိုက်မျက်နှာပြင် chrome အလွှာမာကျော: ≥ 900HV Chrome အထူ : 0.05-0 .10 မီလီမီတာ Dual alloy မာကျောမှု- HRC56-65 အလွိုင်းအနက် :0.8-2 .0...
နှစ်ချက်အလွိုင်းဝက်အူသော့ထုတ်ကုန်ပါရှိပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်များ- ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်/ extrusion machinery/ bakelite processing machines လုပ်ဆောင်ခြင်းအကွာအဝေး- အချင်း ф20mm-ф250mm ထိရောက်သောအရှည်: 8000mm အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှု- 88wc/12c0.Crc/25Nicr။ XaloY108 နိုက်ထရိတ် မာကျောမှု- HRC59°...
စည်ပိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
စည်ပိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် Barrel အတွင်းမျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည်ဝက်အူထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည်ဝက်အူထက်နောက်ကျပျက်စီးမှုဖြစ်သည်။ အပိုင်းအစသည် အချိန်ကြာလာမှုကြောင့် ဆလင်ဒါအချင်း တိုးလာသည်။ ပြုပြင်နည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ 1၊ နိုက်ထရစ်အလွှာပါရှိလျှင် ဆလင်ဒါသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် စည်၏အချင်းကို တိုးစေပြီး၊ ဆလင်ဒါသည် တိုက်ရိုက်ငြီးငွေ့လာကာ အချင်းအသစ်သို့ ကြိတ်ကာ၊ ထို့နောက် ဝက်အူအသစ်ပြင်ဆင်မှု၏ အချင်းကို ဖိပါ။ 2၊ အထူ 1 ~ 2 မီလီမီတာ၏ အထူကို ပြန်လည်သွန်းလုပ်ရန် စက်ဖြင့်...
ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် ဝက်အူစည် လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်တင်များ
ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် ဝက်အူစည် လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်တင်များ စည်၏အဆုံးသည် အေးလွန်းခြင်းသည် ဝက်အူချော်ကျခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဆလင်ဒါကို အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲထားပြီး၊ အဆုံးတွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစာကျွေးသည့်ဇုန်၊ အပူနှင့် ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ အစေ့များသည် ဝက်အူကိုကပ်ရန် အရည်ပျော်ဖလင်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းမည်ဖြစ်သည်။ ဤရုပ်ရှင်မပါဘဲ၊ ကျည်ဆန်သည် အစွန်းဆုံးသို့ အလွယ်တကူ သယ်ဆောင်သွားမည်မဟုတ်ပေ။ အရည်ပျော်ဖလင်၏အရေးပါသောအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ပစ္စည်း၏အစာကျွေးသည့်ဇုန်ကို...
Injection molding machine screw barrel hardware ပြဿနာများ
Injection molding machine screw barrel hardware ပြဿနာများ စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များ မလုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ဝက်အူချော်ကျပါက ဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်း အကျုံးဝင်ခြင်းမှာ တရားခံဖြစ်နိုင်သည်။ အသွင်ကူးပြောင်းမှုအပိုင်းတွင် အစေးအရည်ပျော်သွားပြီး အစာစားဇုန်ကဲ့သို့ စည်နံရံတွင် ကပ်ထားသည်။ ဝက်အူလှည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပြတ်တောက်ပြီး အရည်ပျော်သွားကာ ရှေ့သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်း ဟောင်းနွမ်းနေပါက၊ ဝက်အူသည် ရှေ့ဆုံးသို့ ပေးပို့သည့် ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ဆောင်ရွက်နိုင်ရန်...
ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းအတွက် Bimetallic စည်နည်းပညာ ပံ့ပိုးကူညီမှု
21 ရာစုတွင် ပစ္စည်းများ၊ စွမ်းအင်၊ သတင်းအချက်အလက်များသည် ခေတ်မီစက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်သုံးရပ်၊ ၎င်းတို့၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်၊ နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံ၏ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ ကိုယ်စားဖြစ်သည်။ သိပ္ပံပညာတွင်၊ သတ္တုနှစ်ထပ်နည်းပညာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးသောကိရိယာဖြစ်ပြီး၊ သာမန်သတ္တုပစ္စည်းများသည် မိခင်ပေါင်းစပ်ထားသော အခြားအလွှာအလွိုင်းတွင် အလုပ်မျက်နှာပြင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင်...
