ရော်ဘာလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သော "အင်ဂျင်"

ရော်ဘာစည်: ရော်ဘာအပြောင်းအလဲနဲ့ထိရောက်သော "အင်ဂျင်" ရော်ဘာထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏လယ်ပြင်တွင်, ရော်ဘာစည်၏နောက်ကွယ်ရှိသူရဲကောင်းအဖြစ်၎င်း၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကျယ်ပြန့် applicability နှင့်အတူ, ရော်ဘာအပြောင်းအလဲနဲ့အဘို့အစိုင်အခဲနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောပံ့ပိုးမှုထောက်ပံ့ပေး, အရည်အသွေးမြင့်ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆီသို့ဦးတည်ပါဝါစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအသစ်ခရီး။

ပထမဦးစွာ၊ ရော်ဘာစက်အတွက် Bimetallic ဝက်အူနှင့်စည်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ

(၁) တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်သည့် ရော်ဘာဆလင်ဒါများကို များသောအားဖြင့် ရော်ဘာပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့်အပူနှင့်အအေးပေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အပူပေးနည်းလမ်းကို အဓိကအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်းကို လက်ခံကြပြီး စည်အတွင်းရှိ အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်အတွက် သာမိုကစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤတိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ရော်ဘာကိုလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စံပြစီးဆင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်အခြေအနေကို အမြဲထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။

(2) လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာဆလင်ဒါ၏ အတွင်းနံရံကို အထူးကုသထားပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မြင့်မားသောမာကျောသည့်ရော်ဘာပစ္စည်းများ၏မျက်နှာတွင်ဖြစ်စေ၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြစ်စေ စည်၏အတွင်းနံရံသည် ချောမွေ့ပြီး နဂိုအတိုင်းရှိနေနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်သည် စည်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

(၃) ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်း ရော်ဘာစည်တွင် ပေါင်းစပ်စည်များ၊ အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသောစည်၊ bushing barrel နှင့် ပုံသွန်းခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်စည်စသည့် ရွေးချယ်ရန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ integral ဆလင်ဒါသည် အသေးစား extruder အတွက် သင့်လျော်သည်၊ အပူနှင့် အအေးပေးသည့် ကိရိယာသည် အဆင်ပြေသည်၊ နှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ အပိုင်းခွဲထားသောစည်သည် စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသော အရွယ်အစားပိုကြီးသော extruder များနှင့် အိတ်ဇော extruder များအတွက် သင့်လျော်သည်။ လိုင်နာကျည်တောင့်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းကျည်တောင့်ကို ထည့်ခြင်းသည် အဖိုးတန်အလွိုင်းသံမဏိကို သက်သာစေပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည့် ကြီးမားသော extruder များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် ရော်ဘာစည်အား မတူညီသောအရွယ်အစားနှင့် ရော်ဘာလုပ်ဆောင်မှုအမျိုးအစားများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

(၄) ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု သည် ရော်ဘာစည် နှင့် ဝက်အူတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရော်ဘာပစ္စည်းများကို သယ်ယူ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ရရှိနိုင်သည်။ ဝက်အူလည်ပတ်မှုအောက်တွင်၊ ရော်ဘာပစ္စည်းသည် စည်အတွင်းရှေ့သို့ရွေ့လျားသွားပြီး ယူနီဖောင်းပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ထုဆစ်ခြင်း၊ လှန်လှောခြင်းနှင့် ညှပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအင်အားများကြောင့် ထိခိုက်မှုရှိသည်။ ဤထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။

ဒုတိယ၊ ရော်ဘာစည်အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်

(၁) ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များဖြစ်သော တာယာ၊ ဖိနပ်ပစ္စည်းများ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၊ ပိုက်များ၊ ဖျံ အစရှိသည့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတို့ကို စီမံထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ တာယာထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ရော်ဘာစည်သည် ရော်ဘာပစ္စည်း၏ တစ်ပြေးညီရောစပ်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို သေချာစေပြီး တာယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ရော်ဘာစည်သည် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်များ၏ လျှပ်စစ်နှင့်စက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန်အတွက် ရော်ဘာပစ္စည်းကို လျှပ်ကာအလွှာနှင့် အစွပ်အမျိုးမျိုးသို့ စီစဥ်ပေးနိုင်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ရော်ဘာစည်သည် အရည်အသွေးမြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရော်ဘာပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

(၂) မတူညီသောရော်ဘာပစ္စည်းများကို ရော်ဘာစည်တွင် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သဘာဝရော်ဘာ၊ စတီရင်းဘူတာဒီနွန်ရော်ဘာ၊ နိုက်ထရစ်ရော်ဘာ၊ နီယိုပရီနီရော်ဘာ၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ ဖလိုရင်းရော်ဘာစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသောရော်ဘာပစ္စည်းများကို အပြောင်းအလဲလုပ်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ မတူညီသော ရော်ဘာပစ္စည်းများတွင် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ရော်ဘာစည်သည် အမျိုးမျိုးသော ရော်ဘာပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန်။

(၃) ရော်ဘာဆလင်ဒါ၏ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာသည် သမားရိုးကျ extrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သာမက ဆေးထိုးခြင်း၊ အပူဖိခြင်းနှင့် အခြားသော ရော်ဘာလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ ရော်ဘာစည်သည် ရော်ဘာပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေပြီး ရှုပ်ထွေးသောရော်ဘာထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို လျင်မြန်စွာပုံဖော်နိုင်ရန် ဝက်အူ၏တွန်းခြင်းဖြင့် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းနိုင်သည်။ ပူပြင်းသောဖိခြင်းတွင်၊ ရော်ဘာဆလင်ဒါသည် ရော်ဘာပစ္စည်းများကို တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်းကို အပူဖိကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

ဤကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ် အသုံးချနိုင်မှုသည် ရော်ဘာစည်ကို ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစားထိုး၍မရသော အရေးကြီးသော အနေအထားတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ၎င်း၏တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်အတူ၊ ရော်ဘာစည်သည် ရော်ဘာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန် အမျိုးအစားအားလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက ရော်ဘာပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည့်အပြင် ရော်ဘာထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းများအတွက် ခိုင်မာသောနည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအာမခံချက်ကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ရော်ဘာစည်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းများ၏ ပြင်းထန်သောစျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်စေရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရရှိစေရန်အတွက် ထိရောက်သော၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရော်ဘာထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

Our company focuses on the production of the ultra-high wear-resistant tungsten carbide alloy barrel screws, including Bimetallic barrel, injection molding machine for Bimetallic screw, extrusion machine for Bimetallic barrel, Bimetallic twin screw and barrel, the supercritical carbon dioxide foaming screw, Parall twin screw barrel, Conical twin screw barrel